壓力管道--分級及制造
來源: 浙江漢陸工程技術(shù)有限公司 時間: 2011-09-13管道分級
(一)按壓力分
石油化工管道,有低壓、中壓、高壓、超高壓及真空管道之分,壓力分級如表5—10。
工作壓力≥9.0MPa,且工作溫度≥500℃的蒸汽管道可升級為高壓管道。
(二)按壓力和介質(zhì)危害程度分
按中國石化總公司《石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》SHJ 501—85的規(guī)定,可分為A、B、C三個級別,見表5—11。
(三)按最高工作壓力、最高工作溫度、介質(zhì)、材質(zhì)綜合分類。見表5—12。
(1)介質(zhì)毒性程度為Ⅰ、Ⅱ級的管道按Ⅰ類管道。
(2)穿越鐵路干線、公路干線、重要橋梁、住宅區(qū)及工廠重要設(shè)施的甲、乙類火災(zāi)危險物質(zhì)和介質(zhì)毒性為Ⅲ級以上的管道,其穿越部分按Ⅰ類管道。
(3)石油氣(包括液態(tài)烴)、氫氣管道和低溫系統(tǒng)管道至少按Ⅲ類管道。
(4)甲乙類火災(zāi)危險物質(zhì)、Ⅲ級毒性物質(zhì)和具有腐蝕性介質(zhì)的管道,均應(yīng)升高一個類別。
(5)介質(zhì)毒性程度參照GB 5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》的規(guī)定分為四級,其最高容許濃度分別為:
?、窦?極度危害)<0.1mg/m3;
?、蚣?高度危害)0.1~<1.0mg/m3;
Ⅲ級(中度危害)1.0~<10mg/m3;
Ⅳ級(輕度危害))10mg/m3。
?、?、Ⅱ級——氟、氫氰酸、光氣、氟化氫、碳酰氟、氯等。
?、蠹?mdash;—二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化氫等。
?、艏?mdash;—氫氧化納、四氟乙烯、丙酮等。
壓力管道的設(shè)計與制造
(一)設(shè)計
壓力管道與生產(chǎn)裝置的設(shè)備、壓力容器等安裝、聯(lián)接后,形成完整的石油化工生產(chǎn)系統(tǒng)。因此,壓力管道的設(shè)計應(yīng)力與壓力容器的設(shè)計一樣,其設(shè)計單位應(yīng)取得省級以上有關(guān)主管部門頒發(fā)的設(shè)計資格證,并報省級以上勞動行政部門備案。高壓、超高壓壓力管道的設(shè)計,應(yīng)參照高壓、超高壓壓力容器設(shè)計監(jiān)察管理的原則進行要求和管理。
一般工業(yè)管道由單位自行設(shè)計時,須經(jīng)省級主管部門同意,并列省級勞動行政部門備案。
(二)制造
壓力管道(包括其附件和閥門、法蘭、螺栓、墊片、補償器及安全保護裝置)制造單位,應(yīng)向省級以上勞動行政部門或者省級勞動行政部門授權(quán)的地(市)級勞動行政部門申請安全注冊。安全注冊的審查工作由勞動部會同同級有關(guān)主管部門認可的評審機構(gòu)進行。
制造單位對其產(chǎn)品的安全質(zhì)量負責。產(chǎn)品投產(chǎn)前要通過勞動部指定單位對產(chǎn)品進行形式試驗。
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