化工壓力容器多數(shù)屬于需要保溫的容器，在新安裝以后，各廠家均能按照圖紙要求對其進(jìn)行保溫，而隨著時(shí)間的推移，保溫層破裂或檢測后撕開的保溫層卻往往得不到及時(shí)的維修，有的甚至多少年置之不理，每當(dāng)下雨或現(xiàn)場雨水、介質(zhì)滲透破裂的保溫層縫隙后，在設(shè)備的某個(gè)區(qū)域而造成死角，使該部分殼體外壁腐蝕，而這樣的局部腐蝕由于其隱躲在保溫層內(nèi)而無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成不必要的設(shè)備隱患。2002年，我們在對合成一貯罐檢查時(shí)，拆除保溫層后，發(fā)現(xiàn)內(nèi)封頭部分由于長期積水，表面腐蝕十分嚴(yán)重，最嚴(yán)重的地方其厚度減薄量達(dá)3毫米，這臺設(shè)備如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)將會(huì)由于局部腐蝕而報(bào)廢。

　?、跈z驗(yàn)

　　壓力容器在日常生產(chǎn)中，經(jīng)常需進(jìn)行各種檢驗(yàn)，如：換熱器列管的疏通、清洗、塔內(nèi)填料的充裝等，往往要拆開封頭、法蘭、更換其密封墊，部分鉗工由于責(zé)任心不強(qiáng)或貪圖速度，在清理密封面時(shí)，使用工具不當(dāng)造成密封面損傷。如合成大銅塔下蓋密封面在98年大修開車后發(fā)現(xiàn)泄露，拆開后發(fā)現(xiàn)密封面上有兩道明顯的貫通劃痕，二次停車處理，由于塔體大，無法加工，后自制專用研磨工具，現(xiàn)場研磨整個(gè)密封面，直到劃痕消失。

　?、劬S護(hù)

　　由于生產(chǎn)經(jīng)營的調(diào)節(jié)或其它原因，有些系統(tǒng)需暫?；蛲＼嚈z驗(yàn)，一般系統(tǒng)停車檢驗(yàn)時(shí)，出于檢驗(yàn)安全需要，對系統(tǒng)均能進(jìn)行認(rèn)真置換、清洗，保證系統(tǒng)介質(zhì)排放清理干凈，也便于檢驗(yàn)動(dòng)火安全。而暫停不用的系統(tǒng)往往疏于治理，處理過程中不徹底，造成介質(zhì)滯留死角，長期放置后，這些腐蝕性質(zhì)對容器造成嚴(yán)重?fù)p壞，甚至報(bào)廢。如凈化系統(tǒng)脫碳、脫硫崗位，在99年停車后，一直未啟用，2004年當(dāng)重新啟用恢復(fù)時(shí)，所有的碳鋼換熱器經(jīng)試漏因列管腐蝕全部報(bào)廢，管道大部分下半部分明顯減薄，所有與腐蝕介質(zhì)相接的伐門均嚴(yán)重銹蝕，其主要原因是當(dāng)時(shí)停車時(shí)未進(jìn)行系統(tǒng)置換，造成的損失令人痛心。

　　④防腐

　　壓力容器防腐有兩種目的，其一是進(jìn)行介質(zhì)區(qū)分，刷上不同的表面顏色，使人一目了然;其二是保護(hù)外殼體，防止環(huán)境的腐蝕，經(jīng)經(jīng)常見的作法是表面除銹，刷底漆即防腐漆二遍，面漆二遍，而刷什么性質(zhì)的漆不太引起重視，往往使防腐層很快脫落，以我廠球罐為例，多年以來，常規(guī)辦法是表面打磨完后，刷防銹漆二遍即環(huán)氧樹脂漆、面漆二遍即可，由于不耐老化，面漆一般一年后就開始脫落。近年來，根據(jù)現(xiàn)代防腐技術(shù)發(fā)展，結(jié)合北方冬季天氣干燥、夏季炎熱、晝夜溫差大的特點(diǎn)，我們選擇耐溫差、耐老化、適合北方天氣的氯化磺面漆，其防腐效果大為好轉(zhuǎn)，使用2年仍完好無損。