化工設(shè)備的安裝一般采用有墊鐵和無墊鐵兩種不同的方法，采用哪一種安裝方法主要取決于化工設(shè)備的質(zhì)量，底座的結(jié)構(gòu)形式及負(fù)荷的分布情況。

　　一、有墊鐵的安裝

　　為了增大墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積，減少壓強(qiáng)、提高安裝的穩(wěn)定性，常采用壓漿法放置墊片，壓漿法也可采用以下兩種方法：

　　1、基礎(chǔ)表面清理干凈

　　基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后，把基礎(chǔ)表面清理干凈，化工設(shè)備吊裝就位，用幾組臨時墊鐵支撐機(jī)器，進(jìn)行找正。找平。放入地角螺栓經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對地角螺栓進(jìn)行灌漿。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時，用水沖凈放置正式墊鐵位置的基礎(chǔ)表面，清除積水。根據(jù)間隙大小的需要，在此位置堆積一定量的砂漿，把搭配好的墊鐵組放在砂漿上。然后內(nèi)外同時推進(jìn)斜鐵，擠出部分砂漿。墊鐵四周的砂漿模成45°的光坡后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時，則拆出臨時墊片，用正式墊片來調(diào)正，復(fù)查化工設(shè)備安裝的精度，同時打緊墊鐵，并在墊鐵層點(diǎn)焊固定，并擰緊地角螺栓。

　　2、允許偏差范圍

　　在化工設(shè)備安裝就位前，光用水沖凈放置墊鐵組的基礎(chǔ)表面，并清除積水，堆放一定量的誰能砂漿然后放上墊鐵組。墊鐵頂面的標(biāo)高要與化工設(shè)備的地面實(shí)際安裝標(biāo)高一致，允許偏差2mm/m,墊鐵頂面水平度允許偏差2mm/m,檢查合格后，墊鐵四周的砂漿抹成45°光坡進(jìn)行保養(yǎng)。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時，再將化工設(shè)備吊裝就位，并用墊鐵將墊鐵組將化工設(shè)備調(diào)正、調(diào)平。進(jìn)行地角螺栓預(yù)留孔的灌漿。

　　3、墊鐵的選用應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定：

　　(1)在地角螺栓兩側(cè)應(yīng)各放置一組墊片，并應(yīng)盡量使靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)亟锹菟ㄩg距小于300mm時，可在地角螺栓之間放置一組墊鐵。

　　(2)相鄰墊鐵組的間距，可根據(jù)化工設(shè)備的質(zhì)量底座的結(jié)構(gòu)型式以及負(fù)荷分布等情況而定，一部為500mm左右。

　　(3)墊鐵組不能超過3塊，底層墊鐵的厚度一般不小于10mm斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于12.5mm,斜度一般1/20-1/10,對于中心較高或振動較大的化工設(shè)備應(yīng)采用1/20的斜度為宜，墊鐵組的高度一般為30-70mm.配對斜鐵的搭接長度不小于3/4。其相互間的偏斜角不大于3°。

　　(4)一般墊鐵規(guī)格

　　100*50 120*60 140*70 160*80 200*100(mm)

　　二、無墊鐵安裝

　　無墊鐵安裝是不采用墊鐵，化工設(shè)備的自重及地腳螺栓的擰緊力均有二次灌漿承擔(dān)的安裝方法，使用與底座地面比較平整的化工設(shè)備。對于轉(zhuǎn)速高負(fù)荷大的化工設(shè)備，二次灌漿層應(yīng)搗實(shí)(如空分汽輪機(jī))對于一般的機(jī)器可采用灌注的方法。 常采用以下兩種方法進(jìn)行無墊鐵安裝

　　(1)化工設(shè)備底板上無調(diào)整螺栓，可用自制螺旋千斤頂進(jìn)行化工設(shè)備的找正、找平。 將千斤頂用模版隔離然后用微漲混凝土，(或收縮水泥砂漿)灌入基礎(chǔ)和化工設(shè)備底座之間的空隙、并用搗裝工具將漿層搗實(shí)。待二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時。取出千斤頂復(fù)查水平，再補(bǔ)漿千斤頂位置。

　　(2)化工設(shè)備底板上帶用調(diào)節(jié)螺釘(釘絲)，在安裝時只需在調(diào)節(jié)螺釘相應(yīng)的基礎(chǔ)上敷設(shè)一塊鋼板，用高強(qiáng)度的水泥使其與基礎(chǔ)相結(jié)合。鋼板的厚度可根據(jù)化工設(shè)備負(fù)荷大小確定。一般采用10-20mm之間。機(jī)器找平。找正完畢后，用無收縮水泥砂漿進(jìn)行二次灌漿并用盜漿工具將漿層搗實(shí)，二次灌漿可一次完成。

　　三、地腳螺栓

　　為了使地腳螺栓能夠和混凝土更好的結(jié)合和防止螺紋部分生銹。放置在預(yù)留孔的螺栓光桿部分應(yīng)無油污和氧化皮，螺栓螺紋部分應(yīng)涂上少量的油脂，螺紋載預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)垂直無歪斜，螺柱上的任何一部位離孔壁的距離不應(yīng)小于5mm，擰緊地腳螺栓應(yīng)載預(yù)留孔的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時進(jìn)行、擰緊力均勻，螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸應(yīng)均勻，擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母外1.5-3螺距 四、化工設(shè)備的就位、找平、找正

　　化工設(shè)備經(jīng)吊裝就位后，進(jìn)行化工設(shè)備的找平、找正工作。首先應(yīng)進(jìn)行化工設(shè)備的定位。

　　1、化工設(shè)備上作為定位的基準(zhǔn)面，線和點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線所在平面及標(biāo)高的允許偏差，沒有特殊規(guī)定時一般采用：

　　(1)與其他化工設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系時，平面位置+-5mm\標(biāo)高5mm

　　(2)與其他化工設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時，平面位置上+-5mm\標(biāo)高+-1mm

　　2、機(jī)器找平、找正時，安裝基準(zhǔn)測量點(diǎn)一般應(yīng)在下列部位中選擇：

　　(1)機(jī)體的加工平面

　　(2)支撐滑動部位的導(dǎo)向面

　　(3)轉(zhuǎn)動部位的軸頸或外漏的表面

　　(4)聯(lián)軸器的端面及外圍周面

　　(5)化工設(shè)備上加工精度較高的表面