1、容器、管道結(jié)構(gòu)上的要求

　　容器管道的結(jié)構(gòu)設(shè)計除必須符合一機部、石油部、化工部頒發(fā)的《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，焊縫設(shè)計應(yīng)考慮制造時便于焊接，且應(yīng)考慮便于無損探傷，并使氣密性試驗時便于觀察、檢漏。

　?、俟潭ǖ娜恢煤缚p打底層以及僅能進行單面焊的鋁容器、管道的環(huán)焊縫應(yīng)采用嵌入環(huán)式的不銹墊板焊。

　?、诓坏群穸群讣膶雍?，較厚一側(cè)的板材應(yīng)作14°削薄。鋁焊件厚壁的過濾應(yīng)帶有一段(至少為25mm)的園頸，在其余應(yīng)符合JB741-80《鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件》和JB1580-75《鋁制焊接容器技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。

　?、蹓毫θ萜鞯膯蚊婧缚p不作封底焊時，應(yīng)設(shè)法對焊根部進行外觀檢查或按規(guī)定要求進行無損探傷。

　?、鼙苊夂缚p集中或形成十字焊縫。容器兩相鄰?fù)补?jié)的縱縫須互相錯開，其間距應(yīng)大于3倍壁厚且不小于100毫米弧長，管道相鄰兩節(jié)的縱縫應(yīng)錯開大于50毫米弧長。

　　⑤避免焊縫及其附近(小于3倍壁厚的距離內(nèi))開孔，如必須開孔者，則應(yīng)在待開孔中心兩側(cè)各不小于1.5倍開孔直徑的范圍內(nèi)進行100%的無損探傷。

　　⑥不得在容器、管道的縱、環(huán)焊縫上再焊接其他另件。若必須焊另件者，與其焊縫距離至少應(yīng)大于3倍壁厚且不得小于50毫米。

　　⑦容器上的接管、管道支管與主管的相貫焊縫應(yīng)盡量采用雙面焊，并保證焊透或刨(鏟)至完好金屬。

　?、嘟呛缚p與母材應(yīng)有園滑過濾。

　　2、安裝單位的要求

　　安裝單位必須配備合格而可靠的焊接設(shè)備、無損探傷及材料試驗設(shè)備(也可委托其他單位進行檢驗及試驗工作)。配備相應(yīng)合格的焊接檢驗人員和焊接技術(shù)人員。

　　若安裝單位將焊接工作分包或委托其他單位承擔(dān)者，則受委托單位變符合規(guī)程的規(guī)定。 如焊后需熱處理，則還必須配備相應(yīng)而可靠的熱處理設(shè)備。并提供實測溫度記錄。同時附測溫儀器、設(shè)備的計量機關(guān)檢查鑒定合格證。

　　在下雨(下雪)、有風(fēng)或相對濕度>80%的露天作業(yè)情況下進行焊接時，須有適當(dāng)?shù)姆雷o措施。